不锈钢与钢管焊接-不锈钢钢管-泰硕钢管

不锈钢钢管在低温下，电阻、线膨胀系数、热导率、质量热熔和磁性都会发生很大变化。电阻，线膨胀系数在低温时变小;热导率、质量热容在低温时急剧减少;杨氏模量(纵弹性模量)在温度下降的时同时增大。因为奥氏体系列不锈钢管具有低温(Subzreo 温度)的Ms点(马氏体开始温度或马氏体生成温度)，所以当保持在Ms点以下时，即可生成马氏体。低温时马氏体的生成，才使奥氏体系列不锈钢的代表钢种SUS304(18Cr-8Ni)在常温下是非磁性，而在低温环境中变为有磁性。

关于在低温状态下，铁素体不锈钢钢管存在像碳素钢那样的低温脆性，而奥氏体钢则不存在。因此铁素体或马氏体不锈钢产生低温脆化而奥氏体系不锈钢或镍基合金不显示低温脆性。铁素体不锈钢管的SUS410(13Cr)，SUS430(18Cr)等在低温状态下，显示出冲击值急剧下降。所以，在低温状态下使用时，有必要特别注意。作为改善铁素体系列不锈钢冲击韧性的方法，可考虑进行高纯化工艺。借助于控制C，N等级水平，脆化温度在-50℃到-100℃范围内进行改善时，有可能将其用于与冷冻相关的工程。已将SUS430LX(18Cr-Ti，Nb-LC)和SUS436L(18Cr-Mo-Ti，Nb-LC)等应用于冷冻器具的壳体。铁素体不锈钢因为是体心立方结构，不锈钢厚壁钢管，当材料性能呈现出变弱时，尖锐的裂纹会迅速地扩展而造成脆性破坏。奥氏体系列不锈钢因为是面心立方结构而不会产生脆性破坏。奥术投入不锈钢SUS304L(18Cr-9Ni-LC)和SUS316L(18Cr-12Ni-2Mo-LC)等显示出在低温状态下仍具有优越的冲击特性。但是，要注意析出铁素体或因加工而引起马氏体的析出，还有因敏化引起碳化物或σ相等异相析出而引起的脆化的倾向。

不锈钢钢管材料的选择主要从以下五个方面来考虑。紧固件资料在机械性能方面，特别是强度方面的要求，情况条件对资料的耐腐蚀性能方面的要求。工作温度对数据的耐热性能(高温强度、性能)的要求、消费技术对资料加工性能的要求。

　　其他方面，例如重量、价格、购买要素都要考虑，不锈钢与钢管焊接，经过这五个方面的、综合考虑，zui后选择紧固件的**、种类、规格、资料规范，奥氏体型不锈钢常用的**是302、303、304、305四个**，即所谓的“18-8”型奥氏体不锈钢

　　无论是耐腐蚀性还是机械性能都相似。选择的动作点是紧固件的消费技术方法，方法取决于紧固件的尺寸和形状，同时取决于消费的数量。马氏体不锈钢型和416型可热处理强化，硬度为35~45HRC，机械加工性能好，用于普通用途的耐热耐腐蚀紧固件。416型硫含量稍高，不锈钢钢管计算，易切割不锈钢。

　　含硫量≥0.15%，机械性能进步，热处理强化，硬度值为53~58HRC，用于要求高强度的紧固件。沉淀硬化不锈钢、PH15-7Mo比通常的18-8型不锈钢强度高，不锈钢钢管，因此用于高强度、耐腐蚀性不锈钢紧固件。非标准不锈钢比常用的18-8型不锈钢具有更高的耐腐蚀性，温度上升时机械性能也很好。

高频焊高频焊接：具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的钢管都能到达较高的焊接速度。与弧焊相比，是其高焊接速度的十倍以上。因而，消费普通用处的不锈钢钢管具有较高的消费率。由于高频焊接速度高，给焊管内毛刺的去除带来困难。目前，高频焊不锈钢管尚不能爲化工

组合焊接:不锈钢焊管的各种焊接办法均有各自的优点和缺乏。组合焊接办法有：弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬弧焊、高频预热加等离子加弧焊。组合焊接进步焊速非常显著。关于采用高频预热的组合焊接钢管焊缝质量与惯例的弧焊、等离子焊相当，焊接操作复杂，整个焊接零碎易完成自动化，这种组合易于与现有的高频焊接设备衔接，投资本钱低，效益好。