泰硕钢管(图)-弯头碳钢价格-碳钢弯头

 Q235B大口径焊接弯头所谓热压成形即将内部装有内芯的管坯直接运用模具进行冲压压制成形弯头的一种方法。在*初生产无缝弯头的时候，冲压成形法实现了弯头的批量生产，并且广泛应用在了弯头的生产中。冲压成形法具有一定的劣势，即冲压成形出的弯头成形质量不佳，弯头壁厚偏差大且成形出的弯头外观也不美观，并且在成形较大规格弯头时，需要的模具成本也非常高。因此，在现如今的弯头生产中，冲压成形法已经被其他的成形方法渐渐取代了。但是在生产一些特殊规格弯头时，仍然在采用冲压成形的方法。

压制弯头成型工艺过程一般是一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1。5的任何规格大型弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。 在运用热推制成形的方法成形弯头时，采用何种加热方式非常重要。在目前所应用的加热方法中，主要有三种加热方式：感应加热、反射炉加热和火焰加热。在实际生产中通常是根据产品需求及工厂实际来选择一种合适的加热方式。

碳钢弯头是管路连接中常见的一种管道零件，用于连接需要变向的管道，来改变管路的流向。在管道配件中使用的一种，所占份额很大，约占80％。通常，碳钢弯头，根据制作的原材料和管壁的厚度，来选择使用不同的工艺。目的：链接两根公称直径相同或直径不同的管路，碳钢弯头型号，能够达到90°、45°、180°和不同的转弯度。为了增加碳钢弯头硬度，有以下几种办法：

弯头淬火：淬火可以增强弯头的硬度强度，但下降其塑性。常见的淬火剂：水、油、碱水和盐溶液。

 弯头正火：能够消除弯头中网状渗碳体，改善力学性能。

弯头回火：分为：高温回火、中温回火、低温回火。回火经常和淬火、正火结合运用，能消除淬火的内应力，降低碳钢的脆性和硬度，能获取想要的力学性能。

 1.调质处理：淬火之后，采用高温回火的办法称为淬火回火处理，高温回火是指回火在500℃~650℃之间，经过淬火和回火之后。能调整弯头的功能和材料，弯头碳钢价格，其强度、塑性和耐性好。

2.时效处理：目的是消除在长期使用模具和零件之后发生的尺度和形状的改变，工件经常被再次加热到100-150℃，并在低温回火完结前坚持5-20小时。这个办法使零件的质量稳定，称为时效。

碳钢弯头退火：温度加热到一定的程度之后，保温一段时间，然后缓慢冷却，称为退火。退火是为了改善弯头力学性能，减少剩余应力，一起下降硬度，前进塑性和耐性，前进切削功能。弯头退火是把碳钢持续加热到相变的温度，保温缓慢冷却的做法。因此，退火消除改善了之前加工过后的碳钢内部组织的缺陷及内应力，为后续的工艺做好了准备，所以退火是半成品热处理工艺，也叫做预热处理。

碳钢弯头的特点及应用范围

碳钢弯头是由可锻铸铁制成。碳钢弯头是两根大直径管道的连接装置，通常有两个弯头和多个紧固螺栓，低碳钢的塑性强度好，加入适量的碳会使低碳钢的强度变硬，塑性降低的强度会提高，弯头连接可能需要承受高的拉伸、压缩、扭转和剪切强度，碳素钢是较好的选择。

碳钢弯头刚性差，适用于压力p≤4 MPa的场合，对焊弯头又称高颈弯头，刚性强，适用于高压和高温场合，弯头密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的场合，凹凸密封面，适用于压力稍高的场合;榫槽密封面，适用于、、有毒介质及压力较高的场合。

碳钢弯头的制造相对简单，主要适用于具有腐蚀介质的管道系统。不同的材料可用于弯头和焊接环，以降低弯头的成本，对焊碳钢弯头，提高弯头的性能。弯头密封表面有凸出面、凹面、榫面和槽面。

碳钢弯头广泛分布于火力发电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、、化工、港口码头等严重的磨损行业，碳钢弯头充分表现出良好的性能优势，能够**重要的性能和运行正常。