螺旋钢管-厚壁螺旋钢管-泰硕钢管(诚信商家)

螺旋钢管广泛应用的原因
螺旋钢管由于以下原因它能广泛地应用于大直径钢管的生产中：1)只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管;2)因为是连续弯曲成形，螺旋钢管生产厂家，所以钢管的定尺长度不受限制;3)焊缝螺旋形均匀分布在整个钢管圆周上，所以钢管的尺寸精度高，强度也较高;4)易于变更尺寸，适合于小批量、多品种钢管的生产。螺旋钢管的制作工艺流程：带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，厚壁螺旋钢管，表面清理输送和予弯边处理。(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。螺旋钢管工艺流程(**无缝钢管，大口径螺旋钢管，DIN2391精密无缝钢管，冷拔精密光亮管)：(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。

卷--上卷--校平--对接焊--铣边--成型--内焊--外焊--切管--破口--后续焊--水压试验

碳钢螺旋钢管主要的生产设备

开卷机:双锥头开卷机，可拆32吨重钢卷。

钢带绞平机:为七辊绞平，螺旋钢管，板厚可达20mm

剪板机:可剪2000mm*20mm卷板

对焊机:焊接刚**尾

圆盘剪:剪去钢板毛边达到规定尺寸

铣边机:对≥10mm的钢板加工成需要的坡口

立辊装置:**钢板沿递送线运行

递送机:二辊递送机为成型的主要动力

导板:**钢板平衡的进入成型机

成型机及大桥、输出辊道、三棍弯板、外辊定径

式成型机可成型Φ219-Φ2520mm钢管

内外焊接装置:内焊单丝、外焊双丝，选用林肯

焊机，并有红外线热成像内焊跟踪控制系统

焊剂回收装置:回收焊后焊剂

自动外补焊装置:修补焊缝缺陷

平头到棱机:**达到标准的管端要求

水压试验机:**的水压试验

称重测量装置:称重和测量钢管的长度