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不锈钢钢管硬度检测
不锈钢钢管的内径在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不锈钢管材，可以采用W-B75型韦氏硬度计，它测试非常**、简便，适于对不锈钢管材做**无损的合格检验。不锈钢管内径大于30mm，壁厚大于1.2mm的不锈钢管，采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。不锈钢钢管内径大于30mm，不锈钢钢管多少钱一米，壁厚小于1.2mm的不锈钢管，采用表面洛氏硬度计，测试HRT或HRN硬度。内径小于0mm，不锈钢钢管，大于4.8mm的不锈钢管，采用管材**洛氏硬度计，测试HR15T硬度。当不锈钢钢管内径大于26mm时，还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。

201系列-铬-镍-锰 奥氏体不锈钢。

300 系列-铬-镍 奥氏体不锈钢。

301-延展性好，不锈钢钢管321，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

302-耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

303-通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

304-通用型号;即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

309-较之304有更好的耐温性。

316-继304之后，*二个得到广泛应用的钢种，主要用于食品工业和手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作'船用钢'来使用。SS316则通常用于回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]

型号 321-除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。

400 系列-铁素体和马氏体不锈钢。

408-耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

409-廉价的型号(英美)，通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢(铬钢)。

410-马氏体(高强度铬钢)，**性好，抗腐蚀性较差。

416-添加了硫改善了材料的加工性能。

420-'刃具级'马氏体钢，类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于手术刀具，可以做的非常光亮。

430-铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

440-高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于硬的不锈钢之列。常见的应用例子就是'剃须刀片'。常用型号有 三种:440A、440B、440C，另外还有440F(易加工型)。

500 系列-耐热铬合金钢。

600 系列-马氏体沉淀硬化不锈钢。

630-的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4;17%Cr，4%Ni。

1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)。

2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

3.保护气体为气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，气流量为2~5L/min。

4.钨极从气体喷嘴**的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不**过5mm。

5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则保护效果不好。

7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

8.为使气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，不锈钢钢管的价格，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角，填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。

9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。